根據(jù)國家能源局發(fā)布的2020年度電力安全生產(chǎn)事故分析報告統(tǒng)計，2020年度全國共發(fā)生電力人身傷亡事故36起、死亡45人。事故頻發(fā)，企業(yè)的安全生產(chǎn)意識也越來越強。但是傳統(tǒng)化電廠在管理方面存在一些痛點，例如廠區(qū)環(huán)境復雜、人員位置不可知、外委人員難管理、誤入危險區(qū)域不能及時報警等，急需一種具有較大覆蓋范圍的、更加智能化的物聯(lián)網(wǎng)人員物資管理系統(tǒng)來提高效率和安全性。

云酷科技憑借其多年的物聯(lián)網(wǎng)技術積累，結合LoRa和uwb定位技術，推出了適合電廠的人員及物資定位系統(tǒng)，解決了電廠普遍存在的人員位置不可知、人員監(jiān)管系統(tǒng)效率低、無可視化智慧監(jiān)管平臺、危險區(qū)域難管控等問題。電廠人員定位系統(tǒng)可實現(xiàn)具體功能如下：

1、人員定位管理

員工攜帶定位標簽，通過電子標簽和定位設備之間不斷測距，實時定位并顯示在二維/三維地圖上，根據(jù)標簽的唯一性，在系統(tǒng)中輸入人員信息就可以查詢當前位置，還可以查詢到人員一定時間內(nèi)的歷史活動軌跡。在此基礎之上系統(tǒng)會自動統(tǒng)計各外包隊伍出勤率，及人員出勤天數(shù)供管理人員查看。

2、工器具定位管理

可對工器具等重要設備加裝定位標簽，管理人員可隨時查看相關工器具的總數(shù)、所在位置，進出的詳細數(shù)據(jù)等，方便實現(xiàn)庫存、設備的智能化管理。

3、外來訪客定位管理

管理人員可在管理平臺查看外來參觀人員進出變電站的時間、活動軌跡等信息。依據(jù)系統(tǒng)記錄的訪客來訪信息，可實現(xiàn)全面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，查看不同人員來訪時間、次數(shù)、行走路線等數(shù)據(jù)。

4、區(qū)域分級管控

系統(tǒng)把整個廠區(qū)劃分為N個作業(yè)區(qū)域，根據(jù)作業(yè)區(qū)域安全風險的高低做出相應的等級劃分，便于重點區(qū)域重點監(jiān)控。根據(jù)各人員的工作崗位和工作內(nèi)容進行區(qū)域授權，對人員闖入未授權區(qū)域系統(tǒng)立即報警。同時系統(tǒng)會接入ERP中的兩票、缺陷信息，根據(jù)兩票、缺陷信息中的區(qū)域位置及設備的KKS編碼，把兩票、缺陷作業(yè)劃分到相應的區(qū)域中，實現(xiàn)兩票、缺陷及作業(yè)人員分區(qū)域列表展現(xiàn)和三維展現(xiàn)，方便查看與管理。

5、巡點檢到位管理

定位系統(tǒng)自動記錄巡點檢人員的巡點檢時長、巡點檢次數(shù)并與預設的巡點檢路線進行比對，自動統(tǒng)計分析巡點檢人員的到位率與偏差等。對于巡點檢人員偏離巡點檢路線及漏檢等及時短信與APP推送報警信息。

6、高風險作業(yè)管理

密閉空間作業(yè)屬于高風險作業(yè)，安全風險較高。針對密閉空間作業(yè)的環(huán)境特點，采用電池供電的移動式定位設備臨時固定在密閉空間內(nèi)，天線放置在密閉空間外，確保定位無線信號傳輸?shù)目煽啃浴Ｈ藛T攜帶定位標簽進入密閉空間系統(tǒng)可實時監(jiān)督密閉空間內(nèi)人員數(shù)量。同時可加設便攜式無線攝像頭，以便實時監(jiān)控作業(yè)人員。高空作業(yè)、大型設備吊裝及腳手架搭設過程中容易出現(xiàn)安全事故，如未掛安全帶墜落，交叉作業(yè)、高空落物等風險，這類亦屬于高風險作業(yè)。在作業(yè)前假設臨時虛擬電子圍欄，防止無關人員進入工作區(qū)，同時利用圖形識別技術檢測是否正確佩戴安全帽和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即報警。

7、多系統(tǒng)聯(lián)動

系統(tǒng)支持接入電廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在三維電子地圖上顯示視頻監(jiān)控位置，任意切換調(diào)取視頻監(jiān)控。可實現(xiàn)快速查找、單點回放、圖像識別等功能。同時可基于人員當前位置自動調(diào)取對應的視頻監(jiān)控，對人員行走到其他位置自動切換到相應監(jiān)控畫面。對于發(fā)生異常的情況，可基于人員歷史軌跡不同位置及不同時段調(diào)取相應位置相應時間段的歷史視頻監(jiān)控，與歷史軌跡聯(lián)動播放，方便事故分析及責任劃定。

云酷科技深入一線，深度了解電廠安全管理難題，以人員生命安全為出發(fā)點，用自己成熟的定位產(chǎn)品以及先進的定位技術為工廠的安全保駕護航。